随之立即驱动器技术性的发展趋势，直线电机与传统式的“转动交流伺服电机?滚珠丝杆”的驱动器方法的比照造成业内的关心。如今全球某些技术性优秀的加工中心厂家刚开始在其髙速数控车床上运用。
精密度层面直线电机因传动系统组织简易降低了刀具半径补偿落后的难题，精度等级、再现精密度、絕對精密度，根据部位检验反馈控制都是较“转动交流伺服电机?滚珠丝杆”高，且非常容易保持。直线电机精度等级达到0.1μm.“转动交流伺服电机?滚珠丝杆”最大超过2~5μm，且规定CNC-交流伺服电机-无隙连轴器-止推轴承-制冷系统-高精线性导轨-螺帽座-操作台闭环控制全部系统软件的传动系统一部分要轻量，光纤传感器精密度要高。若要超过较高单位根检验，“转动交流伺服电机?滚珠丝杆”要采用两轴驱动器，直线电机是高发烫构件，需采用强冷对策，要超过同样目地，直线电机则要努力更大的付出代价。
速率层面直线电机具备非常大的优点，直线电机速率超过300m/min，瞬时速度超过10g；滚珠丝杆速率为120m/min，瞬时速度为1.5g.从速率上和瞬时速度的比照上，直线电机具备非常大的优点，并且直线电机在取得成功处理发烫难题后速率还会全面提高，而“转动交流伺服电机?滚珠丝杆”在速率上却受限制没办法再提升较多。
使用寿命层面直线电机因健身运动构件和固定不动构件间有安裝空隙，无触碰，不容易因动子的髙速反复运动而损坏，长间应用对健身运动精度等级无转变，合适高精的场所。滚珠丝杆则没法在髙速反复运动中确保精密度，因髙速磨擦，会导致滚珠丝杠螺帽的损坏，危害健身运动的精密度规定。对高精的要求场所不能满足。